一、產(chǎn)品概述

      大型圓盤造球機是長沙天為華信研發(fā)的科技產(chǎn)品之一，該產(chǎn)品具有運行平穩(wěn)，造球品質(zhì)高，能耗低，維護簡單的高可靠性。在全國同行業(yè)中處于領先地位。

我公司技術人員在研發(fā)中綜合借鑒了德國同類產(chǎn)品的先進性，并綜合了國內(nèi)外使用工況，避免了傳統(tǒng)造球機的懸臂軸支承結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生震動的特點。經(jīng)過國內(nèi)及國外幾十處工程實際生產(chǎn)檢驗，取得了用戶的一致好評，和高度認可。

二、工作原理

   圓盤造球機是將細粒度粉狀物制成粒度符合下一工序要求的球粒狀的盤形制粒設備。制粒物料在傾斜并且旋轉(zhuǎn)的圓盤中受重力、離心力和摩擦力的作用而產(chǎn)生滾動和搓動，在補充適當水份的情況下形成母球。細粒度物料在潮濕的母球表面上滾動使母球長大并具有一定的強度。不同粒度的球粒在圓盤中自動地沿不同的軌道運行，符合要球的成品球粒從盤中排出。

三、設備工藝技術性能描述

1回轉(zhuǎn)式支承式造球機的使用情況總結(jié)

十余年來，回轉(zhuǎn)支承式造球機在國內(nèi)得到大量應用，我們作為國內(nèi)回轉(zhuǎn)支承式造球機的原創(chuàng)者和推動者，從2006年開始推出造球機，做了大量的技術和工藝研究工作。國內(nèi)大部分回轉(zhuǎn)支承式造球是我們設計和制造的。經(jīng)過10余年的運行考驗，有如下應用特點：

1.1 回轉(zhuǎn)支承在實際使用中壽命達10年以上。

其它廠商在2014年以后也推出了回轉(zhuǎn)支承式造球機，根據(jù)用戶反應，其回轉(zhuǎn)支承使用不到兩年，就開始大規(guī)模更換。

1.2 造球機振動小，在經(jīng)過10余年的運行之后，其振動并沒有隨著運行時間的增加而出現(xiàn)振動加劇的現(xiàn)象。

1.3 造球機盤體沒有出現(xiàn)變形的情況，其剛度、圓度、強度沒有變化。

1.4造球機的產(chǎn)量恒定，沒有出隨著運行時間增長而好出現(xiàn)產(chǎn)量減少，成球質(zhì)量下降的情況。

1.5 可靠性高，并沒有出現(xiàn)使用年限長而故障率增多的情況。

經(jīng)過十多年的運行，我們生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)支承式造球仍然運行平穩(wěn)，性能優(yōu)良，可靠性高。

2設備技術特點、技術優(yōu)勢

2.1 我公司擁有行業(yè)內(nèi)先進的7.5米造球機整套完善的技術和工藝資料；擁有設計了系列圓盤造球機、加工工藝并完成制造的項目負責人和技術團隊。已經(jīng)在國內(nèi)使用的有三百多臺，其中七米五的一百多臺，使用長時間超過十年，電機/減速機/回轉(zhuǎn)支承等核心部件從未發(fā)生過損壞和更換。實踐證明技術的成熟先進，穩(wěn)定和可靠。

2.2在國際上首創(chuàng)采用平行軸減速機傳動，改善了減速機受力狀態(tài)，提高了傳動效率，降低了傳動振動和噪聲，大大延長了減速機的使用壽命，并使減速機和電機的安裝更為方便、快捷。

2.3盤體采用平面支撐。盤體下方有直徑3米的經(jīng)過機加的超大法蘭平面體。承受圓盤和物料的重量。

以超大法蘭盤作為圓盤安裝基準，保證盤體的圓度、平面度和剛度。同時也保證了盤體經(jīng)過若干年運行或多次解體拆裝后，盤體的圓度、平面度和剛度不發(fā)生變化。 

2.4主機架平面通過大型銑床加工，保證圓盤和刮刀支架的安裝精度、及固定刮刀與圓盤底平面的平行度。

2.5與傳動機構(gòu)相關的重要大型部件通過數(shù)控機床加工，保證裝配和傳動精度。

2.6重要的鉚焊件均通過退火后機加工。

2.7所有鉆孔均采用鉆模。在現(xiàn)場安裝時，保證了所有螺栓孔無錯位。

2.8  實現(xiàn)模塊化安裝，現(xiàn)場安裝時，無需焊接和鉆孔。

2.9   安裝方便，維護簡捷。

2.10  振動小。

2.11可靠性高。

2.12、圓盤運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，成球質(zhì)量好，產(chǎn)量大。

四、 產(chǎn)品的優(yōu)勢及創(chuàng)新

*  采用大直徑回轉(zhuǎn)支承，造球盤的盤體是平面支承，造球過程中機身平穩(wěn)無振動，造球品質(zhì)高。

*  造球產(chǎn)量大，6米造球機的合格球產(chǎn)量維持在60-90噸每小時，7.5米造球機的產(chǎn)量維護在120-160噸每小時。

* 能耗低，噸球耗能量是傳統(tǒng)造球機的0.7-0.8，為企業(yè)節(jié)能降耗帶來可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

* 維修簡便，在設備使用過程中，沒有需要日常維護的工作，7.5米造球機在檢修部件4.3T左右。相比傳統(tǒng)造球機更加簡便實用，故障和維護量也非常少。即使更換核心部件所需時間也非常少，三五天左右即可完成。

* 采用完全封閉的內(nèi)嚙合齒輪傳動系統(tǒng)，傳動齒輪和外部灰塵隔離，使齒面不受塵料和污染而磨損，降低了故障率，延長了齒輪的使用壽命，確保作業(yè)率。

* 造球盤的盤體是平面支承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動。

* 大小齒輪的中心距及間隙由機加工保證，傳動精度高。國內(nèi)傳統(tǒng)造球的間隙則要由人工調(diào)整，間隙過大，過小，或過偏會影響傳動精動和使用壽命。有的造球需要兩個月調(diào)一次間隙。

回轉(zhuǎn)支承圖如下：

造球盤平面支承結(jié)構(gòu)

造球盤形成的平面支撐主機架。

四、技術參數(shù)

造球機外形圖片